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10月20日上午，吉林鴻點化工科技股份有限公司的煤熱解分級利用制40萬噸/年乙二醇項目在吉林省大安市簽約，白城市委常委，常務副市長李化文出席簽約儀式并講話，大安市四大班子主要領導參加了簽約儀式。簽約儀式上，鴻點化工與大安市政府簽署了項目投資建設協議，與上海戊正工程技術有限公司簽署了專利許可，工藝包和技術服務合同。該項目采用上海戊正工程技術有限公司世界首創的“第二代合成氣中高壓羰化工藝制乙二醇”專利技術，由上海寰球工程公司負責工程設計。項目總投資54.7億，建設投資50.1億元，主要產品乙二醇42.48萬噸/年，汽油3.46萬噸/年，柴油12.5萬噸/年，以及混合烯烴、LNG等。建成后可實現年產值37.7億元，利潤12.1億元，稅收5億元。本項目計劃2018年上半年投產。該乙二醇裝置各單元采用單套，單線，單反應器技術路線。此前，同規模的第一代合成氣低壓法制乙二醇裝置普遍采用單線5萬噸規模堆疊。高壓羰化工藝與低壓法工藝相比，裝置建設投資節省50%左右，催化劑費用降低50%以上，綜合能耗降低45%以上，噸綜合成本降低1400元以上，該裝置由于采用多聯產集成工藝，其中乙二醇噸成本低于2000元，因而有比較強的競爭力。目前國際油價低迷，短期內難改變，油價以50美金的進行評估，石油（EO/EG）路線制乙二醇，噸完全成本約3850元，第一代合成氣低壓法制乙二醇，噸完全成本在4000～5000元，...
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2014年12月24日，中國寰球工程公司副總經理張來勇一行7人，蒞臨上海戊正工程技術有限公司，與戊正公司續簽了排他性合成氣制乙二醇技術戰略合作協議。經過2年來的緊密合作，中國寰球與上海戊正強強聯合，先后完成了多套合成氣制乙二醇項目的前期咨詢、規劃及部分設計工作。 會議上，戊正公司總工王保明首先介紹了戊正第二代合成氣制乙二醇大型化技術（STEG-Ⅱ）：“戊正在第一代合成氣乙二醇技術（STEG-Ⅰ）在山東華魯恒升5萬噸乙二醇裝置商業化成功運行的基礎上，于2014年又開發成功了第二代合成氣制乙二醇大型化技術——單條線、單系列反應器規?？梢宰龅?0萬噸/年，第二代與第一代合成氣制乙二醇技術相比，裝置區投資下降30～50%，綜合能耗下降30%左右，物耗下降5%左右。第二代技術優勢的具體體現為：比第一代技術噸乙二醇產品成本下降1000元左右”。 張副總充分肯定上海戊正在科技創新方面做出的貢獻，特別是對戊正第二代乙二醇技術—合成氣中高壓羰化工藝制乙二醇大型化技術的成功應用充滿信心和期待。他表示寰球將一如既往的與上海戊正緊密合作，共同推動完成中國合成氣制乙二醇技術的大型化。
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據悉，合成氣制乙二醇領域的踐行者上海戊正工程技術有限公司在過去的2年里，又有新進展，合成氣制乙二醇技術又獲突破。在第一代低壓羰化工藝制乙二醇的技術上，開發成功第二代中高壓合成氣制乙二醇技術并接連獲得了多項關于合成氣制乙二醇的專利證書，其中包括《一種由工業合成氣生產碳酸二甲酯的工藝系統2013204941749》，《一種工業合成氣生產乙二醇并聯產碳酸二甲酯的裝置201420296748.6》及《一種用于羰化耦聯合成酯的工業化板式反應器201210407063.x》等。至截稿，上海戊正已經獲得了近10項合成氣制乙二醇的相關專利證書。此外另據資料顯示，上海戊正仍有5項相關專利（包含PCT）處于初審或實審中。至此，上海戊正已經成為合成氣制乙二醇行業內擁有相關專利最多，也是目前業內唯一一家具有全流程專利的公司。這些專利證書的頒發，再次證實了上海戊正在合成氣制乙二醇領域的技術領先地位，也大大推進了我國從煤化工大國邁向煤化工強國的步伐。
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作為現代煤化工的一大發展方向，煤制乙二醇（煤制合成氣再經合成氣制乙二醇技術）一直以來都是業內兵家必爭之地。最近，上海戊正工程技術有限公司傳出消息，該企業在世界上首次完成中高壓羰化工藝并實現了合成氣制乙二醇大型化全流程技術開發的中試。 一石激起千層浪?？紤]產業鏈延伸進、準備進入煤制乙二醇領域的煤企、聚酯生產企業、鋼鐵、焦化等工業企業都對這一消息甚為關注。而諸多合成氣制乙二醇技術的開發商也將面對這個新技術誕生帶來的競爭。那么，中高壓法羰基合成乙二醇中試技術是如何完成的？記者帶著疑問采訪了上海戊正工程技術有限公司董事長王保明。 “中高壓法羰基合成乙二醇工藝是戊正公司經過兩年多的科技攻關開發出來的。我們將其稱為第二代合成氣制乙二醇技術，并申報了 PCT專利?！蓖醣Ｃ鞲嬖V記者，第二代技術是在第一代技術的基礎上創新而成。 王保明所說的第一代技術，是該企業擁有專利權的應用于山東華魯恒升集團 5萬噸 /年合成尾氣制乙二醇項目的技術。該項目于 2012年 7月建成投產。截至目前，該裝置開車運行穩定，產品品質 90%以上達到聚酯級要求。 據王保明介紹，相比之下，第二代合成氣制乙二醇技術實現了三方面的再創新。 一是羰化工藝再創新。戊正公司將羰化反應壓力從原 0.3～ 0.5MPa提高到 2.0～...
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2014年6月5日，2014年中國國際煤化工展覽會在北京國際會議中心召開。我公司總工程師王保明在會議上做了關于“合成氣制乙二醇大型工業化技術和工程放大保障能力”的重要報告。 報告中提到，我公司發明并獲國家專利授權的合成氣制乙二醇專利技術，采用的是升級的催化劑和新型板式反應器，單套反應器年生產能力可以達到20萬～30萬噸。這種反應器與同規模多臺并聯的管式反應器相比，可降低投資費用25%。乙二醇單套規模大型化將降低主要物耗5%左右，降低能耗10%以上，聚酯級乙二醇優等品率將高于95%。大大降低生產成本，對EG行業發展和技術進步具有劃時代的意義。中國國際煤化工展覽會是由中國石油和化學工業聯合會主辦，中國國際貿易促進委員會化工行業分會和國家化工行業生產力促進中心承辦，中國石油和化工工業聯合會煤化工專業委員會協辦。此次會議上，國內外煤化工行業眾巨頭齊聚北京，深入探討了中國煤化工產業發展的方向及前景。